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    全自动切管机在城轨车辆上面的应用
    添加时间:2020.08.05

    全自动切管机在城轨车辆上面的应用

    城市轨道交通车辆(简称“城轨车辆”)作为人们生活中重要的乘用工具,为社会的进步和发展做出了很大的贡献。但是,为了顺应社会的发展,满足人们更佳的乘坐体验,对城轨车辆的改造升级也是不可或缺的。切割和焊接工艺是城规车辆改造升级中不可少的,而激光切割作为现在钣金加工的新工艺,除具有高速、高效、高精度和高适应性的特点,还具有切割范围广、切割速度快、切割缝细、热影响区小和切割面质量好等优点,下面就带大家看看全自动切管机是如何应用在城轨车辆的改造中的。

    城规车辆的车体结构种类繁多,按所用材料可分为铝合金车体、不锈钢车体和碳钢车体等。因此,根据轨道车辆产品的特点,车体制造中铝合金、不锈钢和碳钢板材主要采用二维激光切割工艺进行高精度下料,而板材成形件采用三维激光切割工艺进行特殊位置切割。在车体制造过程中,板材切割下料作为首道工序,其下料质量对后续车体焊接质量、焊接效率,乃至整车的生产效率都有着重要的影响。

    不锈钢和碳钢板材零件作为车体的主要承载件,通常具有车辆零件悬挂、焊接所用的大量不规则结构特征,材料和规格多种多样,使用激光切割下料可有效保证零部件尺寸精度和装配质量,提高生产效率。对于板材成形后有特殊切割要求的零件,工艺上采用三维激光切割方法,其优势在于:①定位准确,避免出现切割尺寸偏差,有利于装配。②切割面具有较高的表面质量,有利于焊接。③生产效率高,相同零件不需要反复划线定位,有利于生产。
    典型的激光切割零件如图所示。其中,铝合金板材零件大多为司机室结构件,其特点是外形结构为变曲率曲线,每个车型有四百种之多,采用激光切割最大程度地利用了设备数字化控制能力,在保证零件精度的同时避免由于种类多样化带来的效率低下的问题。